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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的兩種故障解決方法

  2019年的現(xiàn)在,數(shù)控機(jī)床設(shè)備是我們現(xiàn)代加工制造業(yè)的必不可少的核心設(shè)備,就目前而言數(shù)控機(jī)床設(shè)備市場(chǎng)前景廣闊,尤其作為數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床核心的數(shù)控系統(tǒng)就顯得尤為重要.

  作為機(jī)械或多或少都會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這個(gè)漏油對(duì)于每個(gè)機(jī)械都是必不可少的也是常見的現(xiàn)象,數(shù)控機(jī)床也不免例外也需要我們定期維護(hù)。數(shù)控沖床如果平時(shí)維護(hù)不好的話會(huì)經(jīng)常發(fā)生故障,

  數(shù)控沖床的故障一般分為軟故障和硬故障。軟故障呢是比較簡(jiǎn)單的故障,通常是由于工作人員操作失誤所造成的,只要經(jīng)過細(xì)心認(rèn)真的檢查一下,更改錯(cuò)誤的操作步驟就可以很好的解決這個(gè)問題。那相比較而言數(shù)控轉(zhuǎn)塔的硬故障是由于工作人員操作不當(dāng)造成的機(jī)器零部件的損壞,這個(gè)問題必須更換新的零件才可以啟動(dòng)工作的故障,恢復(fù)正常工作。所以我們應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)辨別才能更好的解決故障。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的兩種故障解決方法_青島普華智能

 

  數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的一些平時(shí)常見問題的解決方法

  消除和減少粘料的方法

  由于數(shù)控沖床機(jī)器在沖壓時(shí)的壓力和熱量,會(huì)將板料的一些細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面,從而導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差的現(xiàn)象。我們要去除粘料就可以采用細(xì)油石打磨,打磨時(shí)的方向應(yīng)該與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同是一致的,這樣光后會(huì)避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。記住一定不要用質(zhì)地比較粗的粗紗布等來打磨,如果用質(zhì)地粗的粗紗布打磨沖頭的話,會(huì)使沖頭的表面更加粗糙,而且 更容易出現(xiàn)粘料,這個(gè)問題一定要注意。

  減少粘料產(chǎn)生的因素比如說:設(shè)置合理的模具間隙、良好的沖壓工藝和板料潤(rùn)滑。為了防止過熱,我們一般都會(huì)采用潤(rùn)滑的方式,因?yàn)檫@樣做的目的會(huì)大大減少摩擦。但如果出現(xiàn)廢料回彈或者出現(xiàn)無法潤(rùn)滑的情況下,我們可以采取下面幾個(gè)方法:

  1、我們可以多準(zhǔn)備一些相同尺寸的沖頭,交替使用多個(gè)一樣相同尺寸的沖頭來輪流沖壓,這樣的話,我們可以使沖頭在被重復(fù)使用之前有一個(gè)較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間來緩沖。

  2、我們也可以把熱量比較高或過熱的模具停歇使用,我們可以通過編程控制換模,中斷過熱的模具長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)工作,或降低其沖壓頻率。

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  沖很多孔時(shí)防止板料變形的措施

  如果我們?cè)谝粡埌迳弦獩_很多孔,但是由于沖切應(yīng)力的累積板材就不能很好的保持平整。所以在每次沖孔時(shí),孔周邊的材料會(huì)向下變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。但對(duì)于少量的沖孔,這種情況的影響并不明顯,但當(dāng)沖孔數(shù)量增加時(shí),拉、壓應(yīng)力在某處累積,會(huì)造成材料變形的情況。

  防止和消除此類變形的一個(gè)方法是:我們可以先每隔一個(gè)孔沖切,然后再返回沖切剩余的孔。這樣做雖然也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,但是卻大大緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積,同時(shí)也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而防止板料的變形。

  盡量避免沖切過窄條料

  當(dāng)模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí),會(huì)因?yàn)閭?cè)向力作用而使沖頭彎曲變形,令一側(cè)的間隙過小或出現(xiàn)磨損加劇,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)蝹履?,從而使上下模同時(shí)損壞。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的兩種故障解決方法_青島普華智能

 

  建議不要步?jīng)_寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。因?yàn)槲覀冊(cè)诩羟羞^窄條料時(shí),板料會(huì)傾向彎入下模開口中,而不是被完全剪掉,甚至可能會(huì)楔入沖模的側(cè)面。如果無法避免上述出現(xiàn)的情況,建議使用退料板對(duì)沖頭有支撐作用的全導(dǎo)向模具。

  沖頭的表面硬化及其適用范圍

  雖然熱處理和表面涂層可以改善沖頭表面特性,但這樣做其實(shí)并不是解決沖壓?jiǎn)栴}和延長(zhǎng)模具壽命的好方法。一般來說,涂層提高了沖頭表面硬度并使側(cè)面的潤(rùn)滑性得到改善,但在大噸位、硬質(zhì)材料沖壓時(shí),這些優(yōu)點(diǎn)在大約1000次沖壓后就消失了,而且起不到一點(diǎn)作用。

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