機械沖床用沖床或液壓機床生產的產品或零件稱為沖壓件,基本要件:沖壓動力、公模、母模及產品的原材料(通常為金屬板材或線材).機床在沖壓動力的作用下帶動公模與母模的開合而將其之間的原材料進行裁切、沖孔、拉伸等定形的過程為沖壓機床的作業原理.又稱作機械沖壓機,它是利用壓縮空氣泵提供的壓縮空氣經電磁閥進入氣缸,帶動活塞傳動到主軸上使主軸形成向下運動,從而形成沖力,使工件在模具中產生規定的變形而達到加工的目的.為了方便于客戶的使用,在設備上還添加了電器控制部分.大大提高了工作的效率.
了解機械沖床的使用和保養方法非常重要，既能保證操作者的人身安全，又能讓機械沖床得到保養后延長它的使用壽命。
機械沖床使用注意事項沖床工作前：
1、檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑。
2、檢查模具安裝是否正確可靠。
3、檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內。
4、檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機。
5、使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。
6、檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等。
7、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油。
8、檢查調整送料器滾輪間。
9、檢查并保持油霧器油量達到規定要求。
10、電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。
工作時要注意的幾點：
1、應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。
2、壓力機性能未熟悉時，不得擅自調整壓力機。
3、禁止同時沖裁兩層板料。
4、發現工作不正常應立即停止工作，并及時檢查。
工作后要注意的幾點：
1、使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣。
2、將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油。
3、每次運行或維護之后做好記錄。
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