從世界范圍觀察中國制造業的發展可以看出，中國制造業近年發展迅速。對數控折彎機行業來說，這意味極大的市場。而在這種背景下，中國低水平的制造成本是公認的事實。從勞動生產率看，有統計資料表明，中國和德、美、日等發達國家相比，大約差距3～5倍。 如此大的市場，低水平的勞動生產率，再加上制造技術的不斷進步和發展，對數控折彎機行業來說，既是機遇，更是挑戰。市場對數控折彎機的需求，不僅是量的增長，更重要的是質的提高。從用戶行業看，有七大行業對數控折彎機的需求量非常顯著。
一、 折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規格(特殊模具除外)
上模部分：直劍刀，直劍(大，小)彎刀，鵝頸(大，中，小)彎刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。
下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。
二、不同的材料因為他的本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應避免折彎時表面產生裂紋)。
三、上模的選擇根據工件的避位，避釘，避螺母等結構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。
下模根據工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘等。當工件的尺寸小于常規尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。
當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位(1mm)工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。
特殊模具的選擇根據它結構的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根據工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸
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