數控折彎機在維修或擦拭機器前，應將上模置于下模上，并關閉，直到工作完成為止。如果機器需要開機或操作，模式應該手動選擇，確保安全。數控折彎機其保養內容如下:液壓油的維護，每周檢查油位，如液壓系統維護，也應檢查油位是否低于油窗應注滿液壓油;本機采用液壓油為ISO HM46或美孚DTE25;2000小時后的新機器應該是油，每隔4000到6000小時后更換一次油，油，應該清洗油箱;油溫應在35至60度之間，不得超過70度，如高油及附件會導致變質和損壞。
數控折彎機過濾器:每次更換濾油器時，應更換或徹底清洗;機器相關報警或油性清潔等過濾器異常，應更換;空氣濾池，每3個月檢查一次，更換1年。液壓件:每月清洗液壓元件(閥門、襯底、電機、泵、油管等)，防止灰塵進入系統，不能使用洗滌劑;新機器使用一個月后,檢查油管彎曲或變形,如異常應該被取代,兩個月的使用后,應連接緊固所有部分,這項工作應該關閉,系統沒有壓力液壓折彎機包括一個支架,表和安裝板、工作臺支持表上的安排,包括基地和一個緊迫的板、鉸鏈連接的安裝板通過基礎的殼,一個線圈和一個蓋板,線圈是安排在一個空心塊空心管坯,蓋。
當使用本實用新型時，線圈被導線電氣化，在接通電源后，在板上產生重力，實現壓板與底座之間的薄板夾持。由于電磁力被夾緊，壓片可制成多種工件要求，工件與側壁可以加工。數控折彎機工作特性是通過兩個平行移動液壓缸來形成壓力，這種壓力是垂直向下的，壓力可以驅動彎曲梁的模具進行彎曲工作。彎曲梁的典型彎曲過程有幾個階段和環節，包括向下移動、休息、減壓和返回等:普通彎曲機械快速關閉向下運動一般在自由落體中使用，即通過重量彎曲機自行產生運動;但并不是數控折彎機的生產，而是液壓缸無桿腔產生壓力，因此快速的速度可以達到250mm / s，更適合于模具強度更大的生產。
快速前進的運動從頂部的中心開始，可以被一個短暫的剎車停止，例如，在彎曲一定距離后，可以根據模具的制造要求調整。數控折彎機處于靜止位置，上彎梁位于頂中心。這種狀態的設計是為了防止不受控制的向下移動和降低安全風險。若無桿腔減壓或達到下死點時，可以啟動保持時間，工件的精度可以進一步提高。壓力和壓力都可以通過比例方向的閥門來控制。根據需要自定義周期時間，并盡可能縮短壓力，但不要讓壓力曲線過于陡峭和盡可能平滑。
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