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數(shù)控折彎機補償模式選擇機械補償還是液壓補償好?

  在折彎過程中,數(shù)控折彎機對板材施加力的同時,板材也會對機器產(chǎn)生一個反作用力,這個反作用力會使得機器產(chǎn)生變形,從而影響所折板材的精度。因此,為提高折彎精度,機械補償和液壓補償兩種折彎機補償方式應(yīng)運而生。那我們在選購數(shù)控折彎機時,除了考慮應(yīng)該購買多少噸數(shù)(折彎機的折彎彎曲力)的折彎機、刀口面寬度、喉口深度、立柱間距這些因素,數(shù)控折彎機的補償模式也應(yīng)該考慮其中。

  由于兩種折彎機折彎補償模式對操作工人要求不同、產(chǎn)品精度不同、了解應(yīng)該選擇什么樣的補償模式對買家來說至關(guān)重要。

數(shù)控折彎機補償模式選擇機械補償還是液壓補償好?-青島普華智能

  液壓補償即工作臺下方置幾個小油缸,在機器發(fā)生形變時,通過這幾個小油缸施加額外的作用力,進行補償,從而減小機器變形對所折板材的影響。數(shù)控液壓補償則是先在機器的數(shù)控系統(tǒng)中,根據(jù)所折板材的長度、厚度等數(shù)據(jù),來設(shè)定折彎機數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),在通過機器電腦系統(tǒng)算出所需補償量,將指令傳輸?shù)窖a償放大器中。液壓補償比例閥接收到補償放大器所發(fā)出的信號來控制工作臺下方的小油缸進行凸起,減小板材發(fā)生的撓度形變量。

  然而,液壓補償?shù)难a償量受多種因素影響,如液壓油是否泄漏、接頭松動等,都會影響到每次液壓補償量,從而導(dǎo)致每次加工板材不一致,有差別。液壓補償系統(tǒng)較為復(fù)雜,可能會出現(xiàn)漏油、密封圈松動等問題。液壓補償?shù)膬?yōu)勢在于隨著使用時間的遞增,機器不會出現(xiàn)磨損問題,而機械補償會出現(xiàn)磨損問題。

  相較于機械補償,采用液壓補償?shù)臋C器操作簡單,對工人要求不高,就可以折出精度較高的工件。并且,采用液壓補償系統(tǒng)的機器,可以保證上模與板材的充分接觸,做到不讓板材發(fā)生位移。從機器耐用性和操作簡便性角度考慮,選擇液壓補償?shù)臋C器較好。

數(shù)控折彎機補償模式選擇機械補償還是液壓補償好?-青島普華智能

  液壓補償是使用小油缸對工作臺進行補償,機械補償則是使用斜楔塊來對工作臺進行補償?shù)摹P毙▔K又可以分為單個斜楔塊和多組斜楔塊。多組斜楔塊組成的機械補償擁有較多補償點,多于普通液壓補償?shù)?個補償點,不存在補償盲區(qū),所折工件精度高,每次加工板材差別小,適合批量化生產(chǎn)。機械補償系統(tǒng)相對于液壓補償系統(tǒng)較簡單,不會出現(xiàn)漏油等狀況,故障率較低且環(huán)保。但是,機械補償會隨著使用時間的推移,斜楔塊會有磨損,從而影響補償效果。機械補償操作要求高,如果針對同一個工件需要折彎多次,需要工人進行實時調(diào)整,即便工人經(jīng)驗較充足,也會產(chǎn)生不可預(yù)知的誤差。如果所折工件不需要多次折彎,工人技術(shù)較高,從工件考慮,可選擇機械補償,但實際生產(chǎn)中,技術(shù)高的工人成本也高,所以得綜合考慮。

  一般而言機械補償、液壓補償各有優(yōu)勢,但都存在不足的地方,像普華智能折彎機械等一批有研發(fā)實力的數(shù)控折彎機廠家多通過技術(shù)開發(fā)擬補機械補償和液壓補償不足,這也是未來數(shù)控折彎機發(fā)展需創(chuàng)新之處!

 

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AMD—ZW系列數(shù)控折彎機-青島普華智能

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