機械設備都是需要保養的，機床當然也是如此。作為制造機器的機器，機床在金屬加工中占據了重要地位，將機床保養好才能在生產發揮效益。而對于機床保養來說，機床潤滑是必不可少的。潤滑油不僅能減低機械的摩擦，還能冷卻降溫、密封防漏、防止銹蝕、減震緩沖及清洗清潔等作用，增加機床的使用壽命，種種好處都說明了潤滑保養的作用之大。
一、數控機床潤滑的方式盤點
機床潤滑的方式有很多種，常見的分別是手工加油潤滑、滴油潤滑、油繩潤滑、油墊潤滑、自吸潤滑、離心潤滑、油浴潤滑、油環潤滑、飛濺潤滑、刮板潤滑、滾輪潤滑、噴射潤滑手動泵壓油潤滑、壓力循環潤滑、自動定時定量潤滑、油霧潤滑等等。
機床潤滑方式的選擇要根據機床的結構、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的，機床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。
二、機床潤滑的注意事項
1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化，系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統、凸輪等等，潤滑情況各不相同。
2、機床的使用環境條件：機床通常安裝在室內環境中使用，夏季環境溫度不得超過40℃，冬季氣溫低于0℃時多采取供暖方式，使環境溫度高于5-10℃。高精度機床要求恒溫空調環境，一般在20℃上下。但由于不少機床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴格。
3、機床的工況條件：不同類型的不同規格尺寸的機床，甚至在同一種機床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而后者則需用油浴或壓力循環潤滑系統潤滑，使用較高粘度的油品
4、潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應性：在大多數機床上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性、防止漏油等。特別是隨著機床自動化程度的提高，在一些自動化和數控機床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使用。
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